一、金剛砂耐磨地面起灰的原因?
1.水灰比過(guò)大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。
2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高:骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5.其它原因:壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
二、如何解決金剛砂耐磨地面起灰?
金剛砂耐磨地面起灰塵的處理方案:
金剛砂耐磨地面起灰塵,就目前來(lái)說(shuō),市場(chǎng)上有效的處理方法就是做一個(gè)密封固化劑硬化處理,密封固化劑是通過(guò)有效滲透5-8mm,它們與混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成不膨脹不收縮性質(zhì)穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)物水合硅酸鈣,這個(gè)產(chǎn)物填補(bǔ)了混凝土中的毛細(xì)孔,使整個(gè)混凝土成為一個(gè)密實(shí)堅(jiān)固的實(shí)體,從而得到一個(gè)無(wú)塵、致密的整體,達(dá)到硬化、強(qiáng)固、抗磨耗、防塵、防水、抗化學(xué)侵蝕、抗鹽分、抗油污、安全環(huán)保的固封效果。
三、金剛砂耐磨地面起灰處理-無(wú)塵硬化處理的優(yōu)點(diǎn):
1、堅(jiān)硬耐磨;
2、有效密封;
3、抗化學(xué)侵蝕;
4、徹底防塵;
5、抗老化性好;
6、呼吸功能避免混凝土的缺點(diǎn);
7、永久光澤;
8、維護(hù)簡(jiǎn)單;
9、安全環(huán)保。
四、金剛砂耐磨地面起灰處理的適用范圍:
工廠車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、物流中心、停車(chē)場(chǎng)、五金、塑膠模具、燈飾、制衣、電子、等工廠金剛砂地面、耐磨地面,讓金剛砂耐磨地面永遠(yuǎn)不再起塵起砂,永久光亮耐磨抗壓、防塵抗?jié)B。