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環(huán)氧地坪施工對(duì)基層地面的要求及處理方法

一、對(duì)基層地面的要求：
    1、要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，最好水泥面與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現(xiàn)象；如果先搗混凝土后鋪砂漿找平層，則要求砂漿層厚度大于3cm，如果用于車行道，則砂漿層要更厚些，防止車壓后砂漿層脫塊、分離、粉碎。
    2、要求水泥層表面不起砂、硬度好，一是水泥質(zhì)量要好，二是水泥與砂子的比例要恰當(dāng)。水泥沙漿層要充分保養(yǎng)好，適時(shí)澆水，防止粉化。
    3、表面平坦、無(wú)凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現(xiàn)象。
    4、表面干燥，含水量小于6%。正常條件下，施工后保養(yǎng)期混凝土為夏季3～4周，冬季3～6周；砂漿層為夏季2周、冬季4周。
    5、地坪表面的PH值應(yīng)為6.8～8.0。
    6、地面無(wú)油、蠟、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖殘?jiān)�。如有，要設(shè)法先行清除。
    7、用2m直尺和楔型尺檢查,平整度不小于5mm。
    8、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差值為坡度的0.2%，并不大于30mm（尺量檢查和作潑水試驗(yàn)）�；炷翗�(biāo)號(hào)≥C25以上，表面要收光。
 
二、對(duì)基層地面的處理方法：
    1、對(duì)于水泥或水磨石地面有油污的（食用油、機(jī)油等），先用氫氧化鈉（俗稱燒堿）灑于已用水沖濕的地表面，用竹掃把反復(fù)擦洗，然后用水沖洗干凈，可反復(fù)2～3次，直到表面無(wú)油跡為止。施工人員要穿長(zhǎng)統(tǒng)水靴、戴橡膠手套操作，以防燒堿腐蝕皮膚。
    2、對(duì)于有舊油漆的地面，如該油漆易起殼、脫落，則必須全部鏟除或打磨掉，然后才能施工。如該油漆面大部分附著力良好，且不與地板漆起反應(yīng)，則先鏟除掉易脫落部分漆皮，再用打磨機(jī)或手持砂紙將舊油漆表層打毛，以增另新漆的層間附著力。
    3、對(duì)于打過(guò)蠟的地面,須先用除蠟水清洗去蠟或請(qǐng)清潔公司除蠟。
    4、對(duì)于掉在地面的防銹漆、乳膠漆、泡泡糖、瀝青漆，必須全部鏟掉。
    5、不太平整、有水泥結(jié)塊、浮水泥渣的地面，先用金剛石水磨機(jī)打磨一遍，然后清掃、吸塵。
    6、對(duì)于地坪表面堿性太大(PH≥8),先用碳酸水清洗中和,然后用清水沖洗。
    7、對(duì)于較深的伸縮縫，須先用彩色彈性膠填充到低于地平面約1～2mm的高度，然后用快干硬油漆膩?zhàn)庸纹�；�?duì)于已填了瀝青的伸縮縫，要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面1～2mm的深度，然后用快干硬油漆膩?zhàn)庸纹剑乐狗瞪?/div>
    8、對(duì)于潮濕或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太陽(yáng)燈照、熱風(fēng)機(jī)吹或煤氣火焰烘燒等措施使其加速干燥，以達(dá)到施工要求。